RFrftools.io

Disipación de calor del motor

Calcule la disipación de calor del motor, el aumento de temperatura y la temperatura de funcionamiento a partir de la potencia de entrada y la eficiencia.

Loading calculator...

Fórmula

P_loss = P_in × (1−η), ΔT = P_loss × Rθ

Winding-to-ambient thermal resistance (°C/W)
ΔTTemperature rise above ambient (°C)

Cómo Funciona

La disipación de calor del motor es la potencia térmica que se debe eliminar para evitar que se rompa el aislamiento del bobinado. Las pérdidas totales son iguales a la potencia de entrada menos la potencia de salida mecánica: P_loss = P_in − P_out = P_in × (1 − 424). El componente de pérdida dominante es la pérdida de cobre (P_Cu = I² × R_winding), que aumenta con el cuadrado de la corriente y, por lo tanto, con el cuadrado del par de carga. La resistencia térmica del motor (R_θ, en °C/W) determina el aumento de temperatura en estado estacionario: ΔT = P_loss × R_θ. La clase de aislamiento limita la temperatura máxima del bobinado (clase B: 130 °C, clase F: 155 °C, clase H: 180 °C).

Ejemplo Resuelto

Un motor de corriente continua con escobillas de 24 V y 100 W funciona con una eficiencia del 80% bajo carga continua. La resistencia térmica (del bobinado a la temperatura ambiente) es de 1,8 °C/W. La temperatura ambiente es de 35 °C. Aislamiento de clase F. Paso 1 — Potencia de entrada: P_in = P_out/424 = 100/ 0.80 = 125 W Paso 2 — Calor disipado: P_loss = P_in − P_out = 125 − 100 = 25 W Paso 3 — Aumento de la temperatura del bobinado en estado estacionario: ΔT = P_loss × R_θ = 25 × 1.8 = 45 °C Paso 4 — Temperatura absoluta de bobinado: T_Winding = T_ambient + ΔT = 35 + 45 = 80 °C Paso 5 — Margen hasta el límite de clase F: Margen = 155 − 80 = 75 °C: adecuado para un funcionamiento continuo Resultado: con una eficiencia del 80% y una temperatura ambiente de 35 °C, el motor funciona a 80 °C en la bobina, dentro de los límites de la clase F. Si la eficiencia se reduce al 70%, P_loss = 42,9 W y T_winding = 35 + 77 = 112 °C, se mantienen dentro de los límites, pero con un margen de solo 43 °C.

Consejos Prácticos

  • Utilice una cámara térmica o un termistor integrado para medir la temperatura en estado estacionario en la configuración de montaje real; los valores de R_θ de la hoja de datos suponen la convección al aire libre
  • Para aplicaciones de servo y posicionamiento con arranques y paradas frecuentes, modele la constante de tiempo térmica (= R_θ × C_thermal) para garantizar que el motor se enfríe entre ráfagas
  • Rebaje la corriente continua máxima entre un 3 y un 5% por grado Celsius de temperatura ambiente superior a 25 °C cuando se opera en entornos de alta temperatura

Errores Comunes

  • Suponiendo que la temperatura del cuerpo del motor sea igual a la temperatura de la bobina, el punto caliente de la bobina puede ser entre 30 y 60 °C más alto que la temperatura de la caja medida
  • Hacer funcionar un motor parado (velocidad cero) durante más de unos segundos, sin girar el eje, el flujo de aire de refrigeración se detiene y la resistencia térmica aumenta bruscamente, lo que provoca una rápida acumulación de calor
  • Ignorar el ciclo de trabajo: un motor puede tolerar el 150% de la corriente nominal durante 10 s de forma intermitente, aunque se sobrecaliente a ese nivel de forma continua

Preguntas Frecuentes

¿Cómo puedo encontrar la resistencia térmica de un motor?

Algunas hojas de datos de motores muestran R_θ (bobinado a temperatura ambiente o bobinado a caja). Si no está disponible, mídalo experimentalmente: haga funcionar el motor con una disipación de potencia conocida hasta el equilibrio térmico, luego mida la temperatura de la bobina (mediante un cambio de resistencia o un termistor incorporado) y divida ΔT por P_loss.

¿Qué clase de aislamiento debo elegir?

Seleccione una clase de aislamiento con un margen de al menos 20 a 30 °C por encima de la temperatura de bobinado calculada en el peor de los casos. La clase F (155 °C) es estándar para los motores industriales. La clase H (180 °C) se utiliza en aplicaciones de alta temperatura ambiente o de ciclo de trabajo elevado. El aislamiento de clase superior suele costar más y puede afectar al tamaño del motor.

¿La frecuencia de conmutación PWM afecta al calentamiento del motor?

Sí, la alta frecuencia PWM reduce la ondulación de la corriente y las pérdidas de cobre I²R. Sin embargo, las pérdidas por corrientes parásitas y por histéresis en las laminaciones del estator aumentan con la frecuencia. En el caso de los motores de corriente continua con escobillas, las frecuencias superiores a 20 kHz son generalmente óptimas. En el caso de los motores BLDC, la frecuencia de conmutación óptima depende del material de laminación y del grosor específicos.

Shop Components

Affiliate links — we may earn a commission at no cost to you.

Stepper Motors (NEMA 17)

NEMA 17 bipolar stepper motors for precision motion

Motor Driver ICs

Integrated stepper and DC motor driver ICs

DC Motors (12 V)

12 V brushed DC motors for general-purpose drive applications

Related Calculators