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Stromkapazitätsrechner von Microvia

Berechnen Sie mit IPC-2221 die Stromkapazität lasergebohrter Mikrovias anhand des Zylinderquerschnitts. Prüfen Sie dabei den Gleichstromwiderstand, den Spannungsabfall, die Stromdichte, die Eigenerwärmung und das IPC-2226-Seitenverhältnis.

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Formel

A=πt(Dt),I=kΔT0.44Amil20.725,k={0.024internal0.048externalA = \pi\, t\,(D - t), \qquad I = k\,\Delta T^{0.44} A_{\text{mil}^2}^{0.725}, \qquad k = \begin{cases} 0.024 & \text{internal} \\ 0.048 & \text{external} \end{cases}

Referenz: IPC-2221B (conductor current capacity); IPC-2226 (HDI design, microvia definition and aspect ratio); IPC-6012 (plating thickness classes); IPC-TM-650 2.6.27 (microvia thermal shock)

APlattierter Zylinderquerschnitt (dünnwandiger Ring) (mm² / mil²)
DLasergebohrter Mikrovia-Durchmesser (mm)
tDicke der Fassbeschichtung (µm)
LMikrovia-Tiefe (dielektrische Dicke) (mm)
ΔTZulässiger Temperaturanstieg über der Umgebungstemperatur (°C)
kIPC-2221 Leiterklassenkonstante
JStromdichte im Fass (A/mm²)

Wie es funktioniert

Eine Microvia ist eine lasergebohrte Jalousie, bei der zwei benachbarte Schichten miteinander verbunden werden. IPC-2226 definiert sie anhand der Geometrie und nicht anhand des Verfahrens: 0,15 mm Durchmesser oder weniger, mit einem Seitenverhältnis von Tiefe zu Durchmesser von 1:1 oder besser. Sein plattierter Zylinder ist ein dünnwandiger Ring, da sich Kupfer an der Wand des Bohrlochs ablagert und den Bereich vom Radius D/2tD/2 - t bis D/2D/2 einnimmt. Die leitende Fläche ist also $A =\ pi t (D - t) $, was bei einer Mikrovia mit 100 µm und einer Beschichtung von 18 µm nur etwa 0,00464 mm² entspricht — etwa ein Fünftel dessen, was eine Durchgangsöffnung mit 0,3 mm bietet. Diese geringe Zahl ist der Grund, warum überhaupt nach der aktuellen Kapazität gefragt wird.

IPC-2221 gibt die Leiterstromkapazität als $I = k\ Delta T^ {0.44} A^ {0.725} $ mit AA in Quadratmeilen an. Die Exponenten stammen aus einer Anpassung an die gemessenen Leiterbahndaten, und die sublineare Flächenabhängigkeit spiegelt wider, dass ein breiterer Leiter auch mehr von sich selbst weit von jeder Kühlfläche entfernt hat. Die Konstante kk kodiert, wie leicht Wärme entweicht: IPC spezifiziert 0,024 für interne Leiter, die in Laminat vergraben sind, und 0,048 für externe Leiter auf einer äußeren Oberfläche. Dies ist ein Derating um den Faktor zwei, wenn sie vergraben sind.

Welcher Wert für eine Microvia gilt, ist wirklich nicht eindeutig, und dieser Rechner gibt beides an, anstatt vorzutäuschen. Eine Microvia ist vergraben, was für 0,024 spricht. Es ist aber auch nur 50—100 µm lang und an beiden Enden mit Kupferpads verbunden, die die Wärme weitaus besser leiten als Laminat, was für 0,048 spricht. Die gemessene Mikrovia-Kapazität liegt im Allgemeinen zwischen den beiden Grenzen, und typische HDI-Konstruktionsregeln, die 0,5—1 A pro Microvia budgetieren, liegen in der Nähe der oberen Grenze.

Die selbsterwärmenden Ausgänge machen den wichtigeren Punkt aus. Der Gleichstromwiderstand ist R= rho(T)L/AR =\ rho (T) L/A, und weil LL so klein ist, kommt eine Mikrovia deutlich unter einem Milliohm heraus — um ein Vielfaches niedriger als bei einer Durchgangsöffnung, obwohl sie weit weniger Kupfer enthält, da die Länge dominiert. Modelliert man den Zylinder als Wärmeleitpfad des Wärmewiderstands $\ theta = L/ (k_ {Cu} A) $, so ergibt sich dann ein stationärer Anstieg von Tausendstel Grad bei realistischen Strömen. Das Fass ist nicht das, was versagt. Was versagt, ist die Schnittstelle zwischen Targetpad: Bei Temperaturwechsel zieht die Ausdehnung des Dielektrikums auf der Z-Achse das plattierte Gehäuse von dem Pad weg, auf dem es landet, und die Zuverlässigkeit von Microvia wird durch Temperaturschocktests gemäß IPC-TM-650 2.6.27 bestätigt, nicht durch eine aktuelle Formel. Behandeln Sie die IPC-2221-Abbildung eher als Leitplanke für die Beschichtung und Elektromigration als als Vorhersage der gemessenen Temperatur.

Bearbeitetes Beispiel

Gegeben: 0,1 mm Microvia, 18 µm Zylinderbeschichtung, 0,075 mm Tiefe, 10 °C zulässiger Anstieg, 0,25 A Auslegungsstrom, Einzeldurchlass, 25 °C Umgebungstemperatur Schritt 1: Fassquerschnitt

$A =\ pi t (D - t) =\ pi\ mal 18\ mal 10^ {-6}\ mal (100 - 18)\ mal 10^ {-6} $

$=\ pi\ mal 18\ mal 82\ mal 10^ {-12} = 4,636990756698534\ mal 10^ {-9} $ m² =0,004636990756698534= 0,004636990756698534 mm²

Umgerechnet in die Einheiten erwartet IPC-2221:  frac4.63699 times1096.4516 times1010=7,18736\ frac {4.63699\ times 10^ {-9}} {6.4516\ times 10^ {-10}} = 7,18736 mil²

Schritt 2: IPC-2221 aktuelle Kapazität, beide Klassen Iinternal=0,024 mal100,44 mal7,187360,725=0,024 mal2,754229 mal4,178702=0,2761999651813298I_ {internal} = 0,024\ mal 10^ {0,44}\ mal 7,18736^ {0,725} = 0,024\ mal 2,754229\ mal 4,178702 = 0,2761999651813298 A Iextern=0,048 mal2,754229 mal4,178702=0,5523999303626596I_ {extern} = 0,048\ mal 2,754229\ mal 4,178702 = 0,5523999303626596 A

Die ehrliche Antwort für eine Microvia liegt zwischen 0,28 A und 0,55 A.

Schritt 3: Gleichstromwiderstand bei 25 °C

$\ rho =\ rho_ {20} [1 +\ alpha (T - 20)] = 1,724\ mal 10^ {-8}\ mal [1 + 0,00393\ mal 5] = 1,757877\ mal 10^ {-8} $ Ω·m

R= frac rhoLA= frac1.757877 mal108 mal75 mal1064,636991 mal109=2,8432393 mal104Omega=0,28432393316623417R =\ frac {\ rho L} {A} =\ frac {1.757877\ mal 10^ {-8}\ mal 75\ mal 10^ {-6}} {4,636991\ mal 10^ {-9}} = 2,8432393\ mal 10^ {-4}\\ Omega = 0,28432393316623417Schritt 4: Abfall und Ableitung bei 0,25 A V=IR=0,25 mal2,8432393 mal104=0,07108098329155854V = IR = 0,25\ mal 2,8432393\ mal 10^ {-4} = 0,07108098329155854 mV P=I2R=0,0625 mal2,8432393 mal104=0,017770245822889635P = I^2 R = 0,0625\ mal 2,8432393\ mal 10^ {-4} = 0,017770245822889635 mW Schritt 5: Selbstheizung des Fasses  theta= fracLkCuA= frac75 mal106385 mal4,636991 mal109=42,011\ theta =\ frac {L} {k_ {Cu} A} =\ frac {75\ mal 10^ {-6}} {385\ mal 4,636991\ mal 10^ {-9}} = 42,011 °C/W  DeltaT=P theta=1,7770 mal105 mal42,011=0,0007465480051396345\ Delta T = P\ theta = 1,7770\ mal 10^ {-5}\ mal 42,011 = 0,0007465480051396345 °C

Sieben Zehntausendstel Grad. Die IPC-2221-Kapazitätsgrenze und der tatsächliche Anstieg der Zylindertemperatur beschreiben zwei völlig unterschiedliche Dinge.

Schritt 6: Geometrie- und Dichteprüfungen J= fracIA= frac0,250,004636991=53,914J =\ frac {I} {A} =\ frac {0,25} {0,004636991} = 53,914 A/mm²

Seitenverhältnis = frac0,0750.1=0,75=\ frac {0,075} {0.1} = 0,75 — bei dem Wert, den die meisten Hersteller bevorzugen, und innerhalb der IPC-2226-Grenze von 1:1.

Ergebnis: 0,28 A konservative Kapazität pro Durchgang, 0,55 A optimistisch, 0,284 mΩ Widerstand und vernachlässigbare Eigenerwärmung. Verwenden Sie für eine 2-A-Schiene acht bis zehn Mikrovias.

Praktische Tipps

  • Rechnen Sie in der normalen HDI-Praxis etwa 0,5 A pro 100 Mikrometer Mikrovia ein und vergleichen Sie es dann hier mit beiden Grenzwerten. Wenn Ihre Anforderung über dem Wert für externe Klassen liegt, fügen Sie Durchkontaktierungen hinzu, anstatt sich über die Konstante zu streiten
  • Verwenden Sie die Array-Ausgaben, anstatt von Hand zu skalieren. Der Widerstand wird durch N geteilt und die Kapazität wird mit N multipliziert, aber die Stromverteilung zwischen parallelen Mikrovias ist nie vollkommen gleichmäßig. Halten Sie daher einen Spielraum von 20 bis 30 Prozent ein
  • Für die Leistungsabgabe eignen sich Mikrovias wirklich hervorragend — ihre kurze Länge bietet trotz des kleineren Querschnitts einen geringeren Widerstand als eine Durchgangsöffnung. Die Einschränkung liegt in der mechanischen Zuverlässigkeit, nicht in der elektrischen Leistung
  • Halten Sie das Seitenverhältnis bei oder unter 0, 75:1, wenn Sie können. Es ist der einzelne Geometrieparameter, der den Ertrag und die langfristige Zuverlässigkeit am stärksten beeinflusst, und er kostet bei der Konstruktion nichts
  • Überprüfen Sie die Stromdichte sowie den Gesamtstrom. Oberhalb von etwa 100 A pro Quadratmillimeter werden Elektromigration und Hohlräume bei der Beschichtung zu einem Problem, das keine Berechnung des Temperaturanstiegs aufdecken kann

Häufige Fehler

  • Verwendung des gesamten gebohrten Bereichs PI-D-Quadrat-über-4 anstelle des dünnwandigen Ringkanals — eine Standard-Microvia ist ein hohlbeschichtetes Rohr, kein massiver Kupferstecker, und die solide Annahme übertreibt den Bereich um etwa das Fünffache
  • Die IPC-2221-Kapazität wird als gemessene Temperaturprognose betrachtet — es handelt sich um eine empirische Trace-Regel, die auf einen Zylinderquerschnitt angewendet wird. Der Rechner zeigt sowohl die Temperatur als auch die tatsächliche Eigenerwärmung des Fasses an, und die beiden stimmen nicht ohne Grund um Größenordnungen voneinander ab
  • Ignoriert man das Seitenverhältnis — jenseits von 1:1 verjüngt sich das lasergebohrte Loch zu stark, als dass die Beschichtungschemie das Zielpad gleichmäßig erreichen könnte, und die dünne Beschichtung an der Basis wird zur Bruchstelle, unabhängig davon, was die aktuelle Formel besagt
  • Stapeln von Mikrovias zur Einsparung von Routingfläche auf einem Hochstrompfad — gestapelte Schnittstellen akkumulieren thermomechanische Belastungen und sind der häufigste HDI-Ausfallmodus bei thermischen Zyklen. Verteilen Sie sie, wo es das Layout zulässt
  • Konstruktion auf Nenndicke der Beschichtung — IPC-6012 Klasse 2 erlaubt mindestens 18 Mikrometer gegenüber einem Durchschnitt von 20 Mikrometern, und die Kapazität skaliert je nach Fläche bis zur Potenz 0,725, sodass die Plattierung im schlechtesten Fall die Zahl ist, an der man sich orientieren muss

Häufig gestellte Fragen

Bei einer Beschichtung von 18 Mikrometern und einem Anstieg von 10 Grad C liegt der konservative Wert für den Innenleiter bei etwa 0,28 A und für den Außenleiter bei etwa 0,55 A. Die meisten HDI-Konstruktionsregeln gehen von 0,5 bis 1 A pro Mikrovia aus, was an oder etwas über der Obergrenze liegt — angemessen, wenn man bedenkt, wie gut die Pads Wärme ableiten, aber in der Nähe des Grenzwerts eine Überprüfung wert.
Weil Widerstand Rho mal Länge geteilt durch Fläche ist und die Dauer gewinnt. Eine Microvia hat etwa ein Fünftel der Kupferfläche einer Durchgangsbohrung mit 0,3 mm Durchmesser, ist aber nur etwa 5 Prozent so lang, dass ihr Widerstand um ein Vielfaches niedriger ist. Aus diesem Grund eignen sich Microvias hervorragend für die Stromversorgung in HDI-Stackups.
Weil das Fass wirklich nicht der thermische Flaschenhals ist. Bei 0,25 A liegt die Verlustleistung unter 0,02 mW und der Leitungsweg zu den Pads ist sehr kurz. Bei der IPC-2221-Kapazitätsangabe handelt es sich um eine empirische Kennlinie, die auf den Zylinderquerschnitt angewendet wird. Sie ist bewusst konservativ — betrachten Sie sie als Leitplanke für die Beschichtung und Elektromigration, nicht als Vorhersage der gemessenen Temperatur.
IPC-2226 legt die Grenze zwischen Tiefe und Durchmesser von 1:1 fest, und die meisten Hersteller bevorzugen 0, 75:1 oder weniger. Darüber hinaus verjüngt sich das lasergebohrte Loch zu stark, als dass die Beschichtungschemie das Zielpad mit gleichmäßiger Dicke erreichen könnte, und die dünne Beschichtung an der Unterseite wird zur Schwachstelle für die Zuverlässigkeit.
Stackle sie, wo du kannst. Gestapelte Mikrovias bieten einen kürzeren Pfad mit niedrigerem Widerstand und sparen Platz beim Routing, aber die gestapelten Schnittstellen akkumulieren thermomechanische Belastungen und sind die häufigste HDI-Ausfallursache bei Temperaturwechseln. Gestaffelte Mikrovias mit einem festen Polster zwischen den Schichten sind wesentlich robuster.
Bei Verwendung der konservativen 0,28 A pro Durchkontaktierung bei einem Anstieg von 10 Grad C sind für 2 A acht Durchkontaktierungen erforderlich, und durch Aufrunden auf zehn ergibt sich ein Spielraum für Plattierungsschwankungen und ungleichmäßige Stromverteilung. Ein enger Cluster unter dem Pad gehört zur Standardpraxis, und mit den Array-Widerstands- und Spannungsabfallausgängen können Sie gleichzeitig die Genauigkeit der gelieferten Schiene überprüfen.

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