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Motor

Moteur à induction Slip

Calculez le glissement du moteur à induction, la vitesse synchrone, la fréquence de glissement et la vitesse du rotor pour les moteurs à induction à courant alternatif.

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Formule

ns=120f/p,s=(nsnr)/nsn_s = 120f/p, s = (n_s − n_r)/n_s
n_sVitesse synchrone (RPM)
n_rVitesse du rotor (RPM)
fFréquence d'alimentation (Hz)
pNombre de poteaux

Comment ça marche

Ce calculateur détermine le glissement du moteur à induction, la vitesse du rotor et la fréquence du rotor à partir des conditions de vitesse et de charge synchrones. Les ingénieurs d'usine, les électriciens industriels et les programmeurs de variateurs de fréquence l'utilisent pour diagnostiquer la charge du moteur et prévoir les variations de vitesse en fonction de l'évolution des demandes de couple. Il est essentiel de comprendre le glissement car les moteurs à induction, qui représentent 70 % des installations de moteurs industriels selon les statistiques du DOE, ne peuvent pas fonctionner à une vitesse synchrone.

Selon NEMA MG-1 et IEC 60034-1, vitesse synchrone N_s = 120 × F/p, où f est la fréquence d'alimentation (Hz) et P le nombre de pôles. Un moteur 4 pôles alimenté à 60 Hz a N_s = 1800 tr/min. Slip s = (N_s - N_r) /N_s, où N_r est la vitesse réelle du rotor. Selon les spécifications NEMA Design B, le glissement nominal varie de 1 à 5 % pour les moteurs de 1 à 500 CV, les moteurs plus petits présentant un glissement plus élevé en raison d'une résistance du rotor proportionnellement plus élevée.

Les moteurs à haut rendement (IE3/IE4 selon la norme IEC 60034-30-1) ont un glissement inférieur à celui des moteurs standard : IE3 atteint un glissement de 1 à 2 % contre 3 à 5 % pour IE1. Cela est dû au fait qu'une efficacité optimale nécessite une résistance du rotor plus faible, ce qui réduit également le couple de démarrage. Un moteur IE3 de 50 CV à 1 785 tr/min (glissement de 0,83 %) offre une efficacité à pleine charge de 97,1 %, tandis que l'équivalent IE1 à 1 765 tr/min (glissement de 1,94 %) n'atteint que 91,0 % d'efficacité, soit une différence de 6,1 points de pourcentage permettant d'économiser 2 400 dollars par an à 0,10 $/kWh en fonctionnement continu.

Exemple Résolu

Un moteur à induction 4 pôles de 75 kW, 50 Hz (classe IE3) entraîne une pompe centrifuge. La plaque signalétique indique 1480 tr/min à la charge nominale. Le moteur tourne actuellement à 1492 tr/min avec une puissance d'arbre de 58 kW.

Étape 1 — Calculez la vitesse synchrone : N_s = 120 × 50/4 = 1 500 tr/min

Étape 2 — Déterminer le bordereau nominal (à partir de la plaque signalétique) : _classé = (1500 - 1480)/1500 = 20/1500 = 1,33 %

Étape 3 — Calculez le bordereau d'exploitation actuel : s_courant = (1500 - 1492)/1500 = 8/1500 = 0,53 %

Étape 4 — Estimation du pourcentage de charge : Le glissement est approximativement proportionnel à la charge : Load% = s_current/s_rated × 100 % de charge = 0,53/1,33 × 100 = 40 % de la charge nominale Vérification : 40 % × 75 kW = 30 kW attendus ; 58 kW réels indiquent une variation de la courbe de la pompe

Étape 5 — Calculez la fréquence du rotor : f_rotor = s × f_alimentation = 0,0053 × 50 = 0,27 Hz La fréquence du courant du rotor est de 0,27 Hz, ce qui est important pour l'analyse thermique du rotor

Résultat : À 1492 tr/min, le moteur fonctionne à un glissement de 0,53 % avec une charge d'environ 77 % (58/75 kW). Un faible glissement indique un état moteur sain. Un glissement supérieur à 2 % indiquerait que la barre du rotor a été endommagée selon les critères de diagnostic IEEE 1415.

Conseils Pratiques

  • Selon la norme NEMA MG-1-12.47, le glissement augmente de façon approximativement linéaire lorsque le couple est inférieur au point de rupture. Mesurez le glissement à l'aide d'un tachymètre pour évaluer rapidement la charge du moteur sans mesurer la puissance
  • Pour les applications VFD, maintenez un glissement constant (et non une fréquence de glissement) sur toute la plage de vitesse : à une sortie de 30 Hz, un moteur qui fonctionne à 3 % de glissement à 60 Hz devrait toujours fonctionner à 3 % de glissement, et non à 1,5 %
  • Selon les normes de diagnostic des moteurs IEEE 1415, une augmentation du glissement > 50 % par rapport à la valeur nominale indique une dégradation du rotor (barres cassées, joints à haute résistance). Effectuez une enquête avant une défaillance catastrophique

Erreurs Fréquentes

  • S'attendre à ce que les moteurs à induction fonctionnent à une vitesse synchrone : selon la physique motrice fondamentale, zéro glissement signifie zéro courant de rotor induit et aucun couple. Le rotor doit « glisser » derrière le champ pour générer de la force
  • Utilisation de la vitesse synchrone pour les calculs mécaniques : un moteur 4 pôles à 60 Hz tourne à environ 1 750 tr/min (et non 1 800 tr/min) à la charge nominale. Cette erreur de 2,8 % s'aggrave dans les calculs du rapport de boîte de vitesses et de la vitesse du convoyeur
  • Confusion entre la fréquence de glissement et la fréquence d'alimentation : les courants du rotor circulent à une fréquence de glissement (généralement de 0,5 à 3 Hz), et non à la fréquence d'alimentation, ce qui affecte les modèles de chauffage du rotor et l'analyse des vibrations conformément à la norme IEEE 1415

Foire Aux Questions

Selon la norme NEMA MG-1, le couple de rupture (traction) se produit à un glissement de 10 à 25 % pour les moteurs de type B. Au-delà de ce point, le couple diminue à mesure que le glissement augmente, ce qui entraîne une décélération rapide qui entraîne le décrochage. Le rapport de couple de rupture est généralement de 200 à 300 % du couple nominal. Pour un moteur avec un glissement nominal de 3 %, la panne se produit autour de 15 à 20 % de glissement (environ 1 530 tr/min pour un moteur synchrone de 1 500 tr/min).
Le couple est proportionnel à V² pour le modèle de circuit équivalent. Une chute de tension de 10 % réduit le couple disponible de 19 % (0,9² = 0,81). Pour maintenir le couple de charge, le glissement doit augmenter pour consommer plus de courant. Conformément à la norme NEMA MG-1-14.35, les moteurs doivent fonctionner à ± 10 % de la tension nominale ; une sous-tension prolongée provoque une surchauffe en raison de l'augmentation du glissement et des pertes d'I²R. La norme IEEE C50.41 spécifie un déséquilibre de tension < 1 % pour empêcher le chauffage par séquence négative.
Oui, le glissement négatif se produit lorsque le rotor tourne plus vite que le champ synchrone, comme dans le cas du freinage régénératif ou des éoliennes. Conformément à la norme IEC 60034-1, la machine fonctionne alors comme un générateur à induction, renvoyant l'énergie au réseau. Les générateurs à induction à double alimentation (DFIG) des éoliennes fonctionnent à un glissement de ± 30 %, ce qui permet un fonctionnement à vitesse variable tout en maintenant la synchronisation de la fréquence du réseau.

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