Calculadora de enrolamento BLDC
Calcule os parâmetros de enrolamento do motor BLDC: voltas por bobina, medidor de fio, fator de preenchimento, fator de enrolamento e resistência de fase. Diagrama visual do esquema de enrolamento para configurações delta e wye.
Fórmula
Referência: Hanselman, D. — Brushless Permanent Magnet Motor Design, 2nd ed.; Bianchi, N. & Dai Pré, M., IEE Proc. Electric Power Applications, 2006 (winding factor); Pyrhönen, Jokinen & Hrabovcová, Design of Rotating Electrical Machines, Wiley 2008, section 2.9 (slot fill)
Como Funciona
Esta calculadora determina os parâmetros do enrolamento BLDC, incluindo voltas por fase, medidor de fio, fator de preenchimento e fator de enrolamento a partir da geometria do motor e do Kv alvo. Fabricantes de motores que usam corredores de rebobinagem para drones, aeronaves RC e acionamentos industriais o usam para otimizar a troca entre Kv (velocidade) e constante de torque.
O fator de enrolamento quantifica a eficácia com que o enrolamento do estator liga o fluxo do rotor. De acordo com “Brushless Permanent Magnet Motor Design” de Hanselman (2006), , onde o fator de distribuição e o fator de inclinação . Essa forma pressupõe um inteiro. Um enrolamento concentrado (uma bobina por dente) tem um fracionário, como fração irredutível, com ranhuras e polos, e o método da estrela de ranhuras dá (Bianchi e Dai Pré, 2006): para 12N14P, e . A configuração de 12 ranhuras/14 pólos (12N14P) atinge o , tornando-a a topologia de motor de drone mais popular.
A constante de força contraeletromotriz depende diretamente do número de espiras: para a ligação em estrela, onde é o fluxo por polo, o número de pares de polos e as espiras por fase; é dado entre linhas, e em triângulo o passa a 1. O Kv é inversamente proporcional às espiras: reduzir as espiras pela metade dobra o Kv. A ligação em triângulo dá para o mesmo número de bobinas porque a tensão de linha é vezes a tensão de fase em estrela, mas igual à tensão de fase em triângulo.
O fator de preenchimento mede quanto da área de ranhura disponível é ocupada por cobre. Os motores enrolados à mão atingem 35-45%, os enrolados à máquina atingem 50-65%. Maior fator de preenchimento significa menor resistência e melhor eficiência, mas requer um roteamento cuidadoso dos fios. Cada ranhura recebe dois lados de bobina, um da bobina de cada dente vizinho (Pyrhönen, Jokinen e Hrabovcová, 2008, seção 2.9), de modo que a área da ranhura , a seção transversal do fio e espiras por bobina fornecem . A calculadora estima a ranhura a partir do diâmetro interno, como num motor inrunner, com de largura por de profundidade; a ranhura de um motor outrunner é menor, então o seu fator de preenchimento real é maior do que o exibido.
Exemplo Resolvido
Rebobinando um motor de drone de tamanho 2212 de 920 Kv para 500 Kv para um quadriciclo de carga pesada. Original: 12N14P, delta, 7 voltas por dente, fio de 0,4 mm.
Etapa 1 - Determine a taxa de giros necessária: Razão = 920/ 500 = 1,84 Novas voltas por dente = 7 x 1,84 = 12,9, arredondar para 13 voltas Novo atual = 920 x (7/13) = 495 Kv
Etapa 2 -- Calcule o máximo calibre de fio: Área de ranhura (estator 2212): aproximadamente 4,2 mm Fator de preenchimento alvo: 40% (ferimento manual) Área de cobre disponível = 4,2 x 0,40 = 1,68 mm Dois lados de bobina dividem cada ranhura, que comporta então 2 x 13 = 26 condutores Área do fio por volta = 1,68/ 26 = 0,0646 mm Diâmetro do fio = = 0,287 mm -> use 0,28 mm (AWG 29) Área real do fio = 0,0616 mm , fator de preenchimento = 2 x 13 x 0,0616/4,2 = 38,1%
Etapa 3 -- Verifique a capacidade de corrente: AWG 29 a 6 A/mm Classificação conservadora: 0,0616 x 6 = 0,37 A por fio A 500 Kv em 4S (14,8V): corrente máxima ~ explosão de 15A, flutuação de ~ 5A Corrente de fase em delta = corrente de linha/ = 5/1,73 = 2,89 A Densidade de corrente = 2,89/0,0616 = 47 A/mm -- acima até do limite de 30 A/mm para rajadas curtas
Etapa 4 - Verifique o fator de enrolamento: 12N14P: = 0,933 (inalterado pelo rebobinamento) Aumento efetivo de = (13/7) x 1,0 = 1,857x -> confirma a meta de ~ 500 Kv
Resultado: 13 voltas do fio AWG 29 em delta atingem ~ 495 Kv com fator de preenchimento de 38,1%. A corrente contínua deve ficar abaixo de 1,1 A por fase (1,9 A de corrente de linha, 18 A/mm ) para segurança térmica.
Dicas Práticas
- ✓Mantenha o fator de preenchimento abaixo de 45% para o enrolamento manual -- exceder isso causa cruzamentos de arame que criam pontos quentes e danos ao isolamento; o enrolamento da máquina pode chegar a 60% com camadas adequadas
- ✓Use densidade de corrente de 5-8 A/mm^2 para operação contínua e até 30 A/mm^2 para rajadas curtas (<10 segundos) de acordo com as diretrizes da Hanselman; exceder esses limites causa uma rápida fuga térmica
- ✓Prefira 12N14P para torque suave (baixo engrenamento, Kw1=0,933) e 9N12P para aplicações de alta velocidade em que a menor contagem de pólos reduz as perdas de ferro em detrimento de uma ondulação de torque ligeiramente maior
Erros Comuns
- ✗Enrolando uma bobina na direção errada: cada dente deve alternar a polaridade magnética de acordo com o padrão de enrolamento (por exemplo, AABBBCCAAABBBCC para 12N14P) -- uma única bobina invertida causa vibração, torque reduzido e potencial dessincronização do ESC
- ✗Exceder o fator de preenchimento da ranhura usando fio de grandes dimensões: forçar um fio grosso a entrar em uma fenda completa danifica o isolamento do esmalte, causando curtos-circuitos entre curvas que aparecem como resistência reduzida e comportamento irregular do motor sob carga
- ✗Ignorando a diferença delta versus wye Kv: a conexão delta produz sqrt (3) = 1,73x mais Kv do que wye com bobinas idênticas -- os rebobinadores que mudam de delta para wye sem adicionar curvas obtêm um motor 42% mais lento do que o pretendido
Perguntas Frequentes
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