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PCB

전압 강하 및 전력 계산기를 통해

온도 보상 및 병렬 비아 어레이를 사용하여 도금된 스루홀 비아의 DC 저항, 전압 강하 및 전력 손실을 계산합니다.

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공식

R=ρ0[1+α(T20)]Lπt(Dt)R = \frac{\rho_0 [1 + \alpha(T-20)]\, L}{\pi\, t\,(D - t)}
RVia resistance (Ω)
ρ₀Copper resistivity at 20°C (1.724×10⁻⁸) (Ω·m)
αTemperature coefficient (0.00393) (/°C)
LVia barrel length (m)
tPlating thickness (m)
DDrill diameter (m)

작동 방식

도금된 스루홀 비아는 구리 배럴 형상에 따라 결정되는 유한한 DC 저항을 갖습니다.단면은 벽이 얇은 환형 실린더입니다. 면적 = π × t × (D − t), 여기서 D는 드릴 직경이고 t는 도금 두께 (일반적으로 IPC-6012 클래스 2 기준 18—25 µm) 입니다.이 작은 단면적은 단일 비아의 저항이 밀리옴 레벨로 고전류 전력 분배에서 중요하다는 것을 의미합니다.

구리 저항률은 0.393% /°C (α = 0.00393/°C) 에서 온도에 따라 증가합니다.85°C 작동 온도에서 저항은 20°C보다 26% 높습니다. 비아가 부하 시 가열되어 저항이 증가하고 이로 인해 가열이 더욱 증가하기 때문에 이러한 온도 의존성은 전력 무결성 분석에 매우 중요합니다. 이는 주변 구리로의 열 전도에 의해 포지티브 피드백 루프가 제한되기 때문입니다.

병렬 비아 어레이는 총 저항을 N (비아 수) 으로 나눕니다.1.6mm 보드를 통해 병렬로 연결된 8개의 0.3mm 비아는 총 저항이 약 0.33mΩ이며, 이는 몇 밀리미터의 트레이스와 비슷합니다.전력 컨버터 설계에서는 일반적으로 레이어 간 전력 레일 전환당 4~20개의 병렬 비아를 사용합니다.

계산 예제

제공: 드릴 직경 = 0.3mm, 도금 두께 = 25 µm, 비아 길이 = 1.6mm (보드 두께), 전류 = 1A, 온도 = 25°C, 싱글 비아 1단계: 온도에서의 구리 저항률

$\ rho =\ rho_ {20}\ times [1 +\ alpha (T-20)] = 1.724\ times 10^ {-8}\ times [1 + 0.00393\ times 5] = 1.758\ times 10^ {-8} $ ω·m

2단계: 횡단면적 경유

$D = 0.3\ 곱하기 10^ {-3} $ m, $t = 25\ 곱하기 10^ {-6} $ m

$A =\ pi\ times t\ times (D - t) =\ pi\ times 25\ times 10^ {-6}\ times (300 - 25)\ 타임스 10^ {-6} $

$=\ pi\ 곱하기 25\ 곱하기 275\ 곱하기 10^ {-12} = 21.6\ 타임스 10^ {-9} $ m² = 0.0216 mm²

3단계: 싱글 비아 저항 R= frac rho timesLA= frac1.758 타임스108 타임스1.6 타임10321.6 타임109=1.30R =\ frac {\ rho\ times L} {A} =\ frac {1.758\ 타임스 10^ {-8}\ 타임스 1.6\ 타임 10^ {-3}} {21.6\ 타임 10^ {-9}} = 1.304단계: 전압 강하 및 전력 V드롭=I 타임스R=1.0 타임1.30 타임103=1.30V_ {드롭} = I\ 타임스 R = 1.0\ 타임 1.30\ 타임 10^ {-3} = 1.30 mV P=I2 타임스R=1.02 타임스1.30 타임스103=1.30P = I^2\ 타임스 R = 1.0^2\ 타임스 1.30\ 타임스 10^ {-3} = 1.30 mW 5단계: 온도 상승 추정  thetavia= fracLkCu timesA= frac1.6 times103385 타임21.6 타임109=192\ theta_ {via} =\ frac {L} {k_ {Cu}\ times A} =\ frac {1.6\ times 10^ {-3}} {385\ 타임 21.6\ 타임 10^ {-9}} = 192 °C/W  DeltaT=P times theta=1.30 times103 times192=0.25\ Delta T = P\ times\ theta = 1.30\ times 10^ {-3}\ times 192 = 0.25 °C (무시할 수 있음) 결과: 저항은 1.30mΩ, 1A에서는 1.30mV 하강으로, 대부분의 애플리케이션에서는 무시할 수 있는 수준입니다.

실용적인 팁

  • 연속 전류 앰프당 8—12개의 병렬 비아를 사용하여 온도 상승을 5°C 미만으로 유지합니다.
  • 파워 비아를 컴포넌트 패드 바로 아래 (비아 인 패드) 에 배치하여 비아와 부하 사이의 트레이스 길이를 최소화합니다.
  • PDN 분석 도구의 경우 각 비아를 직렬 저항+인덕턴스 (일반적으로 비아당 0.5-1nH) 로 모델링합니다.
  • 드릴 직경이 클수록 두꺼운 도금보다 더 효과적입니다. 면적은 D×t로 확장되므로 D를 두 배로 늘리면 면적이 두 배로 증가하고 t를 두 배로 늘리면 t만 추가됩니다.
  • 열 비아 어레이 (열 분산용) 에서는 열 저항이 전기보다 더 중요합니다. 전도성을 높이려면 구리 또는 열 페이스트로 채우십시오.

흔한 실수

  • 비아 저항이 0이라고 가정하면 단일 비아를 통해 20A에서 강하는 26mV이고 손실은 520mW이므로 실제 열 문제가 발생합니다.
  • 얇은 벽 고리 대신 전체 드릴 영역 (πD²/4) 사용 — 단단한 구리 충전은 거의 없으며 표준 비아는 25µm 도금이 적용된 속이 빈 배럴입니다.
  • 온도 계수 무시 — 85°C에서의 전력 비아는 20°C보다 저항이 26% 더 높습니다. 항상 최악의 작동 온도에서 계산하십시오.
  • 공칭 도금 두께 기준 — IPC-6012 최소값은 18 µm, 최악의 경우에 대비하여 최소 도금으로 설계

자주 묻는 질문

사용 법칙: 표준 비아당 1A (0.3mm 드릴, 25µm 도금) 는 온도 상승을 5°C 이하로 유지합니다. 5A의 경우 최소 5개의 비아를 사용하고, 마진에는 8개를 사용하는 것이 좋습니다.더 큰 비아 (0.4—0.5mm) 는 이에 비례하여 더 많은 전류를 전달합니다.
예. 저항은 길이에 비례합니다.3.2mm 보드의 비아 저항은 1.6mm 보드의 2배입니다.전류가 많은 두꺼운 보드의 경우 더 큰 드릴이나 더 많은 병렬 비아를 사용하여 보정하십시오.
구리로 채워진 비아는 저항이 훨씬 낮지만 (단면이 단단한 고리에 비해) 비싸다.고전류 애플리케이션 (비아당 10A 초과) 의 경우에는 적합합니다.표준 1—5A 전환의 경우 병렬 표준 비아가 더 경제적입니다.
단일 0.3mm 비아 스루 1.6mm 보드 ≈ 1.3mΩ.1온스 구리에 길이 10mm, 폭 0.25mm의 트레이스 ≈ 19.7mΩ.비아는 일반적으로 연결 트레이스보다 저항이 10~15배 낮으며, 일반적으로 트레이스 저항이 우세합니다.
MHz 주파수에서의 전력 무결성에 대해서는 비아 인덕턴스 (0.5—1 nH) 가 비아 저항보다 더 중요한 경우가 많습니다.100MHz에서 1nH의 임피던스는 628mΩ, DC 저항은 1.3mΩ DC 저항입니다.병렬 비아는 R과 L을 모두 감소시킵니다.

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