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PCB Design30. August 20263 Min. Lesezeit

Ihre gefrästen Ecken sind rund

Ein Bohrer muss von Ecke zu Ecke reichen, ein Fräser muss in die kurze Seite passen. Zwei gegenläufige Bedingungen am selben Rechteck — und der Eckenradius, den keine CAM-Programmierung entfernt.

Inhalt

Zwei Möglichkeiten, ein rechteckiges Loch mit entgegengesetzten Einschränkungen herzustellen

Sie haben eine Öffnung von 2,0 x 1,0 mm gezeichnet. Der Hersteller kann sie bohren oder fräsen, und durch die beiden Pfade werden Sie in entgegengesetzte Richtungen eingeschränkt.

Bohren bedeutet, ein rundes Loch zu finden, das das Rechteck vollständig enthält. Ein Kreis enthält nur dann ein Rechteck, wenn sein Durchmesser von Ecke zu Ecke reicht. Voraussetzung ist also die pythagoreische Diagonale:

sqrt (2,0^2 + 1,0^2) = 2,2361 mm

Routing kehrt es um. Der Fräser muss innen in die Öffnung passen, also wird er von der kurzen Seite begrenzt — hier 1,0 mm — und du brauchst das größte Werkzeug, das hineinpasst, nicht das kleinste, das die Öffnung abdeckt.

Dasselbe Rechteck. Eine Einschränkung besagt „mindestens 2,2361", die andere besagt „höchstens 1,0". Beides ist keine Rundung des anderen.

Aufrunden, niemals runter

Die Werkzeuge sind auf einem Raster angeordnet. Plattenläden bieten metrische Bohrer in Schritten von 0,05 mm an. 2,2361 mm ist also keine Größe, die irgendjemand hat. Die nächste ist 2,25 mm, also 0,0139 mm größer, als Sie unbedingt benötigen.

Diese Übergröße ist der Preis eines vorrätigen Netzes, und er ist nicht verhandelbar. Was zählt, ist die Richtung: Wenn Sie herunter auf 2,20 mm abrunden, bleiben die Ecken Ihres Rechtecks ungeschnitten. Das ist kein kleiner Fehler und kein etwas zu kleines Loch — es ist ein Loch, das nicht die Aufgabe erfüllt, für die es gezeichnet wurde.

Wenn Sie eine exakte Dezimalzahl angeben, die zwischen den vorrätigen Größen liegt, gibt das Geschäft die nächsthöhere Größe an. Sie können genauso gut wissen, welche das ist, und sie selbst auf die Zeichnung schreiben, damit die Auswahl dokumentiert und nicht in CAM für Sie getroffen wird.

Ihre gerouteten Ecken werden nicht quadratisch sein

Dies überrascht die Leute jedes Mal, und es ist reine Geometrie: Ein Fräser schneidet mit einem runden Werkzeug, sodass jede innere Ecke mit einem Radius von genau dem halben Fräserdurchmesser zurückkommt.

Bei einer Öffnung von 2,0 x 1,0 mm beträgt der größte vorrätige Fräser, der auf die 1,0 mm lange Seite passt, 1,0 mm, sodass ein Eckenradius von 0,5 mm übrig bleibt. Das ist die Hälfte der kurzen Seite. Was dabei herauskommt, ist kein Rechteck mit leicht weichen Ecken — es ist ein unrundes Rechteck, ein Schlitz mit vollständig abgerundeten Enden, an dem keine noch so umfangreiche CAM-Programmierung etwas ändert.

Wenn der Eckradius über etwa ein Viertel der kurzen Seite hinausgeht, hören Sie auf, ein Rechteck zu zeichnen, und zeichnen Sie den Übergrund, den Sie tatsächlich erhalten werden. Bei der Abstandsprüfung wird dann die reale Form anstelle einer optimistischen Form verwendet.

Wenn eine wirklich quadratische Ecke funktionell erforderlich ist, muss die Öffnung auf andere Weise hergestellt werden — durch eine Eckentlastung, eine zweite Operation oder ein ganz anderes Merkmal. Es ist nichts, was schwieriger zu spezifizieren und zu erhoffen wäre.

Wenn die Antwort „Du kannst nicht“ lautet

Beide Richtungen haben Grenzen, und es handelt sich eher um echte Antworten als um Fehler bei der Berechnung einer Antwort.

Fragen Sie nach einem Loch, das größer ist als der größte vorrätige Bohrer, und die Öffnung ist ein gebohrtes Element, kein gebohrtes. Bitten Sie darum, ein Schlitz zu fräsen, das schmaler ist als der kleinste vorrätige Fräser, und es kann überhaupt nicht gefräst werden. Ein Taschenrechner, der darauf reagiert, indem er ein Tool benennt, das niemand auf Lager hat, hat Ihnen etwas Schlimmeres als nichts gesagt.

Warum sind die metrischen Umrechnungen exakt

Eine kleine Sache, die Sie wissen sollten, wenn Sie eine Bohrtabelle lesen: Die darin enthaltenen Zahlen von Zoll zu Millimeter sind keine Maße. Seit der internationalen Vereinbarung zwischen Yard und Pfund von 1959 ist ein Zoll definiert als exakt 25,4 mm. Ein Bohrer Nummer 1 hat eine Länge von 0,2280 Zoll und damit 5,7912 mm, ohne dass in diesem Schritt eine Rundung erfolgt.

Was nicht genau ist, ist der Werkzeugbestand. Zahlenbohrer, Buchstabenbohrer und Bruchzahlen sind historische Serien, die es zufällig gibt; das metrische Raster von 0,05 mm ist das, was eine Plattenwerkstatt tatsächlich auf Lager hat. Die Umrechnung zwischen ihnen ist arithmetisch, aber die Verfügbarkeit ist eine Frage für Ihren Hersteller.

Die billige Antwort ist oft die richtige

Bei kleinen Bohrungen kostet ein einziger Bohrschlag weit weniger als ein Bohrloch. Wenn das Teil das runde Loch freigibt, spielt die Form des Lochs keine Rolle — und die Diagonale gibt an, welches runde Loch das kleinste runde Loch enthält, das das von Ihnen gezeichnete Rechteck enthält.

Es lohnt sich, dies zu überprüfen, bevor Sie eine Route angeben. Auf vielen Brettern gibt es viele rechteckige Öffnungen, weil jemand ein Rechteck gezeichnet hat, nicht weil irgendwas eines brauchte.

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