Convertidor de unidades de longitud (mm, mil, pulgadas, μm)
Convierte las dimensiones de los PCB entre milímetros, milésimas (miles), pulgadas, micrómetros, centímetros y metros. Incluye el peso de cobre equivalente al grosor del revestimiento.
Fórmula
Referencia: International yard and pound agreement, 1959
Cómo Funciona
El trabajo con PCB se ejecuta en dos sistemas de medición incompatibles a la vez, y el límite entre ellos es donde se producen errores costosos. Los fabricantes de América del Norte cotizan en milímetros; el resto del mundo lo hacen en milímetros; las hojas de datos combinan ambas opciones libremente; las dos unidades se diferencian aproximadamente en un factor de 39,4, aunque suenan casi idénticas.
La conversión se basa en una definición exacta. Desde el acuerdo internacional sobre yardas y libras de 1959:
Todo lo demás sigue sin redondear. Una milésima parte de una pulgada, es decir, 1 milésima de pulgada = 0,0254 mm = 25,4 μm y 1 mm = 1000/25,4 = 39,3701 mil. El uso británico llama thou a la misma unidad; es idéntica a un mil.
¿Por qué el cobre se mide en onzas
El grosor de la lámina de cobre se expresa como un peso por unidad de área: una onza de cobre distribuida uniformemente en un pie cuadrado. Al analizarlo, se obtienen aproximadamente 34,8 μm (1,37 mil) por 1 onza, que es la cifra que utiliza este sitio en todo momento. La densidad de masa pura sería de 34,06 μm y la nominal del IPC-4562A es de 34,29 μm, pero la tolerancia de la lámina es de alrededor del ± 10%, por lo que la elección entre estas convenciones dista mucho de ser la incertidumbre dominante. La convención sobrevive porque el papel de aluminio se compra por peso, no por grosor.
Las cifras prácticas que vale la pena memorizar:
| Peso del cobre | Grosor |
|---|---|
| ½ onza | ~17,5 μm/0,7 mil |
| 1 onza | ~35 μm/1,4 mil |
| 2 onzas | ~70 μm/2,8 mil |
| 3 onzas | ~105 μm/4,1 mil |
Números que vale la pena saber de memoria
- 4 mil ≈ 0,1 mm: un trazo o espacio típico en forma de línea fina
- 8 mil ≈ 0,2 mm: un ancho de traza predeterminado común
- 10 mil = 0,254 mm: un núcleo delgado estándar
- 62 mil ≈ 1,6 mm: el grosor estándar de una placa
- 100 milésimas de pulgada = 2,54 mm: paso clásico entre orificios pasantes
Esta última es el origen de la cuadrícula imperial que toda la industria heredó: un espaciado entre pines de 0,1 pulgadas, razón por la cual tantas huellas antiguas caen en números métricos incómodos.
Ejemplo Resuelto
Problema: La hoja de capacidad de un fabricante indica que el trazo y el espacio mínimos son de 3/3 mil, un taladro mínimo de 0,2 mm y cobre estándar de 1 onza. Su diseño utiliza trazas de 0,09 mm en un espaciado de 0,1 mm con brocas de 8 mil. ¿Encaja?
Paso 1: Convierte la traza y el espacio del fabricante en métricas: 3 mil * 0,0254 = 0,0762 mm
Paso 2: compárelo con su diseño: Traza 0,09 mm frente a 0,0762 mm como mínimo: pasadas, con un margen del 18%. Espacio de 0,1 mm frente a 0,0762 mm como mínimo: pasadas, con un margen del 31%.
Paso 3: Convierte tu taladro a sistema métrico: 8 milésimas de pulgada x 0,0254 = 0,2032 mm
Paso 4: compárelo con la broca mínima de 0,2 mm: pasa un 1,6%. Esto es incómodamente ajustado: una diferencia de redondeo entre su producción CAD y sus herramientas podría hacer que se hundiera. Pase a 9 mil (0,2286 mm) para obtener un margen real.
Paso 5: Grosor del cobre. 1 onza equivale aproximadamente a 35 um, por lo que en milésimas de pulgada: 35 um = 0,035 mm = 0,035/ 0,0254 = 1,378 mil
Paso 6: Compruebe la relación de aspecto en una placa de 1,6 mm con la broca de 0,2032 mm: 1,6/ 0,2032 = 7,9 a 1, dentro del límite habitual de 8 a 1 chapado, pero solo por poco. Combinado con el margen de perforación, este diseño sería más robusto con perforaciones de 9 o 10 mil.
Consejos Prácticos
- ✓Configure su herramienta CAD en el sistema de unidades que cotiza su fabricante y manténgalo ahí. La mayoría de los errores de fabricación se remontan a la mitad del diseño de un conmutador de unidades.
- ✓Memoriza los anclajes: 4 mil son aproximadamente 0,1 mm, 10 mil son 0,254 mm y 1,6 mm es el grosor estándar de la placa.
- ✓Coloque ambas unidades en los planos de fabricación para cualquier dimensión crítica. No cuesta nada y elimina toda una clase de errores de lectura.
- ✓Esté atento al redondeo silencioso cuando su herramienta CAD exporte Gerbers en una unidad diferente a la que diseñó: una broca de 0,2032 mm puede llegar a ser de 0,20 mm.
- ✓Cuando una hoja de capacidad indica 3/3 o 4/4, son milésimas de trazo y espacio. Realice la conversión antes de compararla con las reglas de diseño métrico.
- ✓Recuerda que la cuadrícula de pines estándar de 0,1 pulgadas mide exactamente 2,54 mm, por eso muchas huellas antiguas se encuentran en coordenadas métricas no redondas.
Errores Comunes
- ✗Leer una milésima como un milímetro. Se diferencian por un factor de 39,4, y el error suele ser el de una tabla que no se puede fabricar o un tamaño totalmente incorrecto.
- ✗Suponiendo que mil es diferente de un mil. Son la misma unidad, una milésima de pulgada, con nombres británicos y estadounidenses.
- ✗Uso de 25 micrómetros para un millón. El valor exacto es de 25,4 micrómetros; el error del 1,6% se agrava en un cálculo acumulativo.
- ✗Tratar el peso del cobre como una longitud. Una onza es un peso por pie cuadrado que corresponde a unos 34,8 micrómetros de grosor; la relación es una convención, no una definición, y el papel de aluminio entregado varía aproximadamente un diez por ciento.
- ✗Redondeo de 1,6 mm a 63 mil. Mide 62,99 milésimas de pulgada, normalmente es de 62 milésimas de pulgada, y la diferencia es importante cuando se calculan relaciones de aspecto cercanas a un límite de chapado.
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