Calculateur Land Pad BGA
Calculez le diamètre de la pastille BGA, l'ouverture du masque de soudure et le routage d'échappement selon les niveaux de densité IPC-7351B.
Formule
Comment ça marche
Le dimensionnement de la surface de sol BGA est conforme à la norme IPC-7351B, qui définit trois niveaux de densité en fonction du rapport entre le diamètre du patin et le diamètre de la boule. Le niveau L (la plupart des terres) utilise 100 % du diamètre de la bille, ce qui permet de maximiser le volume et la fiabilité du joint de soudure. Le niveau N (nominal) utilise 90 % de routage équilibré et de fiabilité. Le niveau M (surface minimale) utilise une densité de routage maximale de 80 % au détriment de joints de soudure plus fins.
Le choix entre des pastilles NSMD (non définies par un masque de soudure) et SMD (définies par un masque de soudure) affecte l'auto-alignement lors de la refusion. Les pastilles NSMD ont le masque de soudure retiré du bord en cuivre, de sorte que la pastille en cuivre définit la géométrie du joint. Les pastilles SMD ont un masque recouvrant le cuivre, de sorte que l'ouverture du masque définit le joint. Le NSMD est fortement préféré pour le BGA car le dôme en cuivre exposé favorise l'autocentrage de la soudure pendant la refusion, corrigeant ainsi les erreurs de placement mineures.
Le routage d'échappement détermine la manière dont les signaux sortent de la matrice BGA. La largeur du canal (hauteur moins diamètre de la pastille) détermine le nombre de traces pouvant passer entre des pastilles adjacentes. À un pas de 1,0 mm avec une densité nominale, la largeur du canal est généralement de 0,45 mm, ce qui est suffisant pour deux traces avec des règles de dégagement standard. Les BGA à pas fin (≤ 0,5 mm) nécessitent souvent un passage dans le tampon pour s'échapper des rangées intérieures.
Exemple Résolu
Facteur de densité nominal = 0,9
mm Étape 2 : Ouverture du masque de soudure (NSMD) mm Étape 3 : Largeur du canal mm Étape 4 : itinéraires d'échappationUne trace nécessite ≈ 0,2 mm (trace + 2 × dégagement). Deux traces nécessitent ≈ 0,38 mm.
0,45 mm ≥ 0,38 mm → 2 traces par canal
Étape 5 : Largeur maximale du tracé mm Étape 6 : Ouverture du pochoirPas ≥ 0,5 mm → aucune réduction : mm
Résultat : Coussin de 0,55 mm, ouverture du masque de 0,65 mm, 2 voies d'évacuation par canal avec une largeur de trace de 0,125 mm.Conseils Pratiques
- ✓Commencez par la densité nominale (N) — passez à la plus grande valeur (L) uniquement si les simulations de fiabilité des joints de soudure ou les exigences en matière de cycles thermiques l'exigent
- ✓Pour un pas de 0,8 mm et moins, prévoyez dès le départ des rangées intérieures du BGA via in-pad, car le ventilateur en os de chien ne rentrera pas
- ✓Vérifiez que votre usine peut supporter un enregistrement masque-tampon de 0,075 mm avant de spécifier le NSMD avec un dégagement serré
- ✓Utilisez un dispositif de protection thermique sur les coussinets BGA du plan du sol pour éviter la formation de pierres tombales en raison d'une répartition inégale de la chaleur
- ✓Pour les essais de prototypes, utilisez le niveau L (le plus grand nombre de terrains) pour optimiser la fenêtre de processus. Optimisez à N ou M uniquement après le passage du premier article
Erreurs Fréquentes
- ✗Utilisation de pastilles SMD pour le BGA : le chevauchement du masque de soudure empêche l'auto-alignement lors de la refusion, ce qui entraîne la formation de ponts de soudure
- ✗Ne pas arrondir le diamètre du patin à une grille de 0,05 mm : les fabricants s'accrochent quand même à la grille, ce qui peut modifier le design que vous souhaitez
- ✗Ignorer la réduction de l'ouverture au pochoir pour un pas fin : en dessous de 0,5 mm, les ouvertures de taille normale déposent trop de pâte, provoquant des ponts
- ✗En supposant que le via-in-pad soit gratuit, il nécessite des vias remplis et planarisés, ce qui ajoute 0,50 à 2,00$ par carton au coût de fabrication
Foire Aux Questions
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